巴氏滅菌機的工作原理是溫度控制儀將設(shè)定的PU值轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度曲線，通過對溫度的檢測控制各溫區(qū)的溫度變化，主傳動電機帶動上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)將瓶裝啤酒依次經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級升溫預(yù)熱、兩個溫區(qū)的殺菌和三個溫區(qū)的逐級降溫冷卻過程，達到將啤酒殺菌又冷卻至室溫以保持風味特性的目的。

     為應(yīng)對在生產(chǎn)中常見的設(shè)備結(jié)構(gòu)或運行故障與工藝控制偏差，制定應(yīng)急預(yù)案，以保證對發(fā)生的簡單事故的及時和有效處理。PU值過低，應(yīng)檢查第四、五溫區(qū)溫度是否過低（蒸汽壓力過低或閥門故障等）、噴淋壓力是否過低、噴嘴是否堵塞，進行及時的調(diào)整處理，并及時上報質(zhì)控員和班組、車間管理人員；不能及時排除故障的應(yīng)先停機進行維修，直到正常運行后可以開始生產(chǎn)。出瓶酒溫過高，應(yīng)檢查降溫區(qū)的溫度是否正常、噴淋情況是否正常，進行及時的調(diào)整處理。

     PU值過高，應(yīng)檢查設(shè)備運行是否順暢、停機補水程序運行是否正常或者第四、五溫區(qū)溫度是否過高，進行及時的調(diào)整處理，并及時上報質(zhì)控員和班組、車間管理人員；不能及時排除故障的應(yīng)先通知前道停止灌裝，將所有灌裝后的酒殺菌完畢后進行維修，直到正常運行后可以開始生產(chǎn)。從單條包裝生產(chǎn)線的一般控制情況來看，存在上述的簡單故障和工藝控制偏差，但對幾條包裝生產(chǎn)線的殺菌機運行過程進行深入分析發(fā)現(xiàn)，包裝瓶型的不同對過程參數(shù)的設(shè)置影響很大。

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